污泥低温烘干机的原理：

污泥低温烘干机

       在污泥低温干化过程中，采用除湿热泵对空气进行加热以达到污泥蒸发干化，采用热风循环对流，冷凝除湿烘干。

对流热风水循环

       利用干燥热空气或者其他介质，污泥中的水分吸收空气中的热量蒸发到空气中，湿热空气经冷凝除湿，热回收从而达到干燥和节能的目的。

除湿热泵

       利用制冷系统使湿热空气降温至露点以下析出水分，再经多次的热回收技术加热空气，使得污泥的水分蒸发--除湿--升温--蒸发--除湿。

       具有强大的干化减量能力 减量高达80%以上干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。

     “四效冷凝除湿干化” 脱水除湿能力强脱水除湿能力高效。 机组封闭式热循环，比传统低温干化节能50%。全空气循环，对烘干室排出的湿空气潜热和显热1次回收利用，提高了热量的利用效率。

        温度低 灰尘产生量小机组采用R134a环保媒介，全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，干化过程氧气含量＜12%，颗粒温度＜70℃，无扬尘与爆炸隐患，出料温度＜50℃，无需二次冷却，可直接储存。

        箱体采用不锈钢等耐腐性材料 使用寿命长。机组配件采用知名厂家设备，运行性能稳定。 常压低温空气密闭循环干燥，物料有机成分无损失，干燥速度快、质量好。

       管理费用低 系统运行稳定安全 操作维护简单。能耗低，管理费用低。密闭式干化模式无任何废热排,运行费用低.系统运行稳定安全，操作维护简单，使用寿命长。

       占地面积小 建设周期短 处理时间短。